數控車床對零件的出產加工，是選用數控程序來操控機床進行主動出產加工的，數控車床和一般車床相對數控的習慣能力強，適合單件和小批量雜亂工件的出產加工，嚴格執行出產加工程序所規定的參數及動作實行；出產加工精度高，數控的脈沖當量大多數能達0.001mm/脈沖；出產功率高，能夠在一臺機床上進行多工序連續出產加工，大幅提高了出產功率；主動化程度高，工作難度低；有利于出產管理的現代化設備。數控車床和一般車床的出產加工目標結構及工藝具有很大的共同之處，但由于數控系統的存在,也具有很大的差異。與一般車床對比，數控車床的結構有下列長處：

一、由于刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅動，因而它的傳動鏈短。無須選用掛輪、光杠等傳動構件，用伺服電動機直接與絲杠聯合帶動刀架運作。伺服電動機絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯合。主、進給傳動分離數控車床的主傳動與進給傳動選用了彼此獨自的伺服電機，使傳動鏈更加簡易、安穩，一起，各電機既可獨自運動，也可進行多軸聯動。可主動換刀都選用了主動反轉刀架，在加工過程中可主動換刀，連續進行多道工序的出產加工。

二、 多功能數控車床是選用直流或交流主軸操控單元來驅動主軸，按操控指令作無級變速，主軸之間無須用多級齒輪副來進行變速。為擴展變速范圍，現在一般還要經過一級齒輪副，以進行分段無級調速，即使如此，床頭箱內的結構已比傳統車床簡易得多。另一個結構長處是剛度大，這是為了與操控系統的精度高操控相匹配，以便習慣精度高的出產加工。主軸轉速高，工件裝夾安全安穩。設備大多數選用了液壓卡盤，夾緊力度調節快捷，而且也減少了操作工人的工作難度。
三、數控車床的第三個結構長處是輕滑動。刀架移動一般選用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是重要傳動件之一，滾珠絲杠兩端裝置的轉動軸承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多。這類軸承匹配裝置，是選配的，在軸承出廠時就是一對的。為了滑動輕盈，設備的光滑都比效充份，絕大多數選用油霧主動光滑。

四、 由于數控機床的價位較高、操控系統的使用期較長，因而滑動導軌需要磨性能好。一般選用鑲鋼導軌，如此機床精度保持的時刻就比較長，其使用期也可延長許多。還具有出產加工冷卻充份、防護較周密等長處，主動運轉時一般都處于全封閉式或半封閉式狀態。
五、數控車床一般還裝有主動排屑裝置。選用了全封閉式或半封閉式保護裝置選用封閉式保護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者產生人身損傷。選用主動排屑裝置大多數選用斜床身結構格式，排屑快捷，便于選用主動排屑機。